| Project/Area Number |
14658180
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| Research Category |
Grant-in-Aid for Exploratory Research
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| Allocation Type | Single-year Grants |
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| Research Field |
環境保全
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| Research Institution | Ube National College of Technology |
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Principal Investigator |
竹内 正美 宇部工業高等専門学校, 物質工学科, 助教授 (30043889)
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| Co-Investigator(Kenkyū-buntansha) |
有村 一雄 山口県産業技術センター, 戦略プロジクト部, 専門研究員
久冨木 志朗 (久冨木 志郎) 宇部工業高等専門学校, 助教授 (90321489)
村上 定瞭 宇部工業高等専門学校, 教授 (00035065)
井出 哲 ダイキン工業(株), 化学事業部・生産技術グループ, 課長(研究職)
内田 豊隆 宇部マテリアルズ(株), 研究開発部, 研究員
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| Project Period (FY) |
2002 – 2003
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| Project Status |
Completed (Fiscal Year 2003)
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| Budget Amount *help |
¥3,000,000 (Direct Cost: ¥3,000,000)
Fiscal Year 2003: ¥1,100,000 (Direct Cost: ¥1,100,000)
Fiscal Year 2002: ¥1,900,000 (Direct Cost: ¥1,900,000)
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| Keywords | フッ素除去 / 新排水基準 / 規制値 / マグネシア / 酸化マグネシウム / MgO / スラッジレス / 滞留時間 |
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| Research Abstract |
平成15年度は、(1)フッ素排水事業所の実排水を連続投入した評価。(2)アルミニウム系凝集沈殿法との比較検討。(3)プロセス設計を行ったので、その概要を報告する。
(1)実排水による評価では、実排水を2.4m^3/dで連続投入した。MgO添加量は 1)0.4kg/m^3排水および 2)0.2kg/m^3排水の2種類で行った。原水(実排水)フッ素濃度は7〜8mg/Lであり、水温は16〜17℃、反応槽内pHは10.3〜10.5であった。処理水のフッ素濃度は、1)のとき、5〜6mg/L、2)では4mg/Lであった。即ち実排水においても人工排水と同様にMgO添加量0.4kg/m^3排水のとき6〜7mg、0.2kg/m^3排水のとき4mgのフッ素濃度の減少がそれぞれ見られた。したがって、本法(装置)は実排水においても十分に適用できることが確認できた。
(2)アルミニウム法との比較は、反応槽及び分離槽での滞留時間は同じく0.5時間としたが、MgO添加量は、本法の0.2kg/m^3排水に対してアルミニウム法では60g/m^3排水asAl^<3+>である。さらにスラッジ生成量は本法の0.4kg/m^3排水に対してアルミニウム法では0.9kg/m^3排水であった。処理コストはほぼ同等であるがフッ素処理濃度限界は本法が1mg/Lであるのに対し、アルミニウム法では5mg/Lである。即ち、スラッジ生成量及び処理限界の点で本法が優れていた。
(3)以上の実験結果から、プロセス設計をつぎのように行った。
1.原水滞留時間:反応槽・分離槽とも0.5時間、2.MgO添加量:原水濃度10mg/Lのとき0.2〜0.4kg/m^3排水(MgO保持濃度:5kg/m^3以上)、3.反応槽内MgO濃度は、MgO投入・抜き取り量(回数)を制御して、原水濃度に応じて決定する。抜き取りは1日4〜5回に分けて行う。
今後の検討課題:装置化に当たっては、MgOおよびMgO排水混合液の輸送経路の閉塞について十分な対策が必要である。即ち、反応・分離槽においては底部における目詰まり、輸送部においてはスクリューコンベア等の強制輸送機器を用いる必要がある。
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