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インプロセスモニタリングデータを用いた機械学習によるオンライン非破壊検査法の開発

Research Project

Project/Area Number 21K04728
Research Category

Grant-in-Aid for Scientific Research (C)

Allocation TypeMulti-year Fund
Section一般
Review Section Basic Section 26050:Material processing and microstructure control-related
Research InstitutionAnan National College of Technology

Principal Investigator

山田 耕太郎  阿南工業高等専門学校, 創造技術工学科, 准教授 (70378941)

Co-Investigator(Kenkyū-buntansha) 西本 浩司  阿南工業高等専門学校, 創造技術工学科, 教授 (40501169)
岡本 浩行  阿南工業高等専門学校, 創造技術工学科, 教授 (60390506)
Project Period (FY) 2021-04-01 – 2025-03-31
Project Status Granted (Fiscal Year 2023)
Budget Amount *help
¥2,340,000 (Direct Cost: ¥1,800,000、Indirect Cost: ¥540,000)
Fiscal Year 2023: ¥650,000 (Direct Cost: ¥500,000、Indirect Cost: ¥150,000)
Fiscal Year 2022: ¥520,000 (Direct Cost: ¥400,000、Indirect Cost: ¥120,000)
Fiscal Year 2021: ¥1,170,000 (Direct Cost: ¥900,000、Indirect Cost: ¥270,000)
Keywordsレーザ / 溶接 / モニタリング / 機械学習 / 機械学習・深層学習 / レーザ加工 / インプロセスモニタリング
Outline of Research at the Start

レーザ溶接中に発生する熱放射光および反射光のインプロセスモニタリングを行い、モニタリングデータと各種レーザ照射条件および加工点の状態との関係を明らかにするとともに、レーザ溶接条件と溶接結果およびインプロセスモニタリングデータを基に、機械学習および深層学習のモデル構築を行い、オンライン検査可能な非破壊検査法の開発を目的とする。併せて、レーザ加工における膨大なパラメータとその加工結果(ビッグデータ)を活用したレーザ溶接の品質革新を目指す。

Outline of Annual Research Achievements

生産工程での品質管理において、加工の状態をリアルタイムにモニタリングし、その場で部品や製品の良否判定および欠陥等を検出できれば、生産効率を向上可能であるため、その場検査に関する技術が求められている。本研究では、組立生産技術として最も重要な溶接に着目し、特にレーザ溶接中に発生する熱放射光等のインプロセスモニタリングを行い、モニタリングデータと各種レーザ照射条件および加工点の状態との関係について検討を行うことを目的とした。また、レーザ溶接条件と溶接結果およびインプロセスモニタリングデータを基に、機械学習のモデル構築を行い、オンライン検査可能な非破壊検査法の開発を目指している。
本年度は、各種実験条件においてレーザ溶接を実施し、各種モニタリングデータの収集と溶接ビード外観の観察を行い、データと溶接ビードとの関連性について検討した。供試材料として、割れが発生しやすいとされるA6063アルミニウム合金を用いた。レーザには、最大出力4 kWのマルチモードファイバーレーザを用いた。レーザ溶接中に熱放射光(1300nm)等をサンプリングレート500マイクロ秒でモニタリングし、得られた熱放射光の時系列データおよびビード外観写真を取得した。
まず、各種レーザ溶接後のビード外観写真から、機械学習を用いた欠陥の検出の可能性について検討を行った。欠陥のないビード外観写真と欠陥のあるビード外観写真を予め分類し、そのうちの80%を教師データとして学習させ、20%を検証データとして用いた。なお、機械学習モデルには、Vision Transformer(ViT)を用いた。検証の結果、約95%の精度で正しく分類することに成功した。次に、熱放射光の時系列データを教師なし学習によって8つのグループに分類したところ、欠陥のないビード、割れのあるビードおよび部分溶け込み溶接に分類可能であることがわかった。

Current Status of Research Progress
Current Status of Research Progress

2: Research has progressed on the whole more than it was originally planned.

Reason

レーザ溶接中に熱放射光と反射光をインプロセスでモニタリングが可能となっており、モニタリング信号と溶接欠陥との関連性について検討することができている。また、種々のレーザ照射条件におけるモニタリング信号のデータを蓄積することができており、機械学習のための教師データの収集が順調に進んでいることから、当初の予定通りにおおむね順調に進展していると考えている。

Strategy for Future Research Activity

今後は、モニタリング信号を教師データとした機械学習のためのプログラムを作成するとともに、各種レーザ照射条件における試験片のビード外観形状と欠陥およびモニタリングデータとの紐づけを行い、欠陥検知モデルの構築に取り組む。

Report

(3 results)
  • 2023 Research-status Report
  • 2022 Research-status Report
  • 2021 Research-status Report

URL: 

Published: 2021-04-28   Modified: 2024-12-25  

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