Formation of double roughness structures on surface of polymer blend film using atmospheric pressure low temperature plasma
Project/Area Number |
22K04251
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Research Category |
Grant-in-Aid for Scientific Research (C)
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Allocation Type | Multi-year Fund |
Section | 一般 |
Review Section |
Basic Section 21060:Electron device and electronic equipment-related
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Research Institution | Kagawa National College of Technology |
Principal Investigator |
山本 雅史 香川高等専門学校, 電気情報工学科, 准教授 (60733821)
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Co-Investigator(Kenkyū-buntansha) |
堀邊 英夫 大阪公立大学, 大学院工学研究科, 教授 (00372243)
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Project Period (FY) |
2022-04-01 – 2025-03-31
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Project Status |
Granted (Fiscal Year 2022)
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Budget Amount *help |
¥4,160,000 (Direct Cost: ¥3,200,000、Indirect Cost: ¥960,000)
Fiscal Year 2024: ¥1,040,000 (Direct Cost: ¥800,000、Indirect Cost: ¥240,000)
Fiscal Year 2023: ¥910,000 (Direct Cost: ¥700,000、Indirect Cost: ¥210,000)
Fiscal Year 2022: ¥2,210,000 (Direct Cost: ¥1,700,000、Indirect Cost: ¥510,000)
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Keywords | バイオミメティクス / ダブルラフネス / 大気圧低温プラズマ / ポリマーブレンド / ポリマーブレ ンド / ダブルラフネス構造 |
Outline of Research at the Start |
我々は,残留溶媒を調整したポリマー膜の表面に大気圧低温プラズマを照射して微細構造を形成すると,その表面がカタツムリの殻のような優れた防汚機能を発揮することを確認している。しかしながら,その形成メカニズムの解明は十分ではない。また,ハスの葉でみられる超撥水性の実現にはダブルラフネス構造を形成する必要があるが,残留溶媒の調整だけでは実現することが難しい。そこで,本研究では,プラズマによる分解速度が異なる種々のポリマーを利用して,大きな凹凸と微細構造とを同時に形成する方法を検討する。微細構造の形成メカニズムを明らかにするとともに,ダブルラフネス構造を形成し,超撥水性の実現を目指す。
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Outline of Annual Research Achievements |
本研究では,溶媒・ポリマー・プラズマの3つの要素と微細構造の形状との関係を明らかにし,ポリマー表面における微細構造の形成メカニズムを解明することで,新しい微細構造形成技術を開発することを目的としている。この目的の達成に向けた取り組みについて,以下のとおり,今年度の研究成果を報告する。 〇相溶系ポリマー(ポリメチルメタクリレート(PMMA)/ポリフッ化ビニリデン(PVDF))について,溶媒キャスト法でのポリマー膜の作製のために,溶媒の選定や溶液濃度の検討を行い,ポリマー膜の作製条件を把握した。また,非相溶系として,PVDFの代わりにポリスチレン(PS)を用いて,同様に膜作製条件を検討した。 〇濃度の異なるポリマー溶液を調製し,膜作製条件を変えて,残留溶媒量が異なるポリマー膜を作製した。膜の表面状態を観察した結果,細かい孔が形成されていることを確認した。膜を削り取って回収し,膜内の残留溶媒量を調べた結果,残留溶媒量は3~5 wt%であり,膜体積のおよそ10%程度が空隙であると推測できた。 〇PMMA膜,PVDF膜およびPS膜について,大気圧低温プラズマ照射によるエッチング速度を調べた。PVDF膜やPS膜のエッチング速度は,PMMA膜のおよそ半分程度であった。このエッチング速度の差を利用することで,ダブルラフネスにおける大きな凹凸を形成できると見込んでいる。 〇プラズマ照射中のポリマー表面の温度上昇を調べた。プラズマと基板との距離を数10 mmとして,数10 Wのプラズマ点灯電力で照射すると,数分以内でおよそ200 °Cに到達することがわかった。各ポリマーの熱物性に応じたプラズマ照射条件の最適化を検討していく。
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Current Status of Research Progress |
Current Status of Research Progress
2: Research has progressed on the whole more than it was originally planned.
Reason
ポリメチルメタクリレート(PMMA),ポリフッ化ビニリデン(PVdF)およびポリスチレン(PS)の3種類のポリマーについて,溶媒キャスト法によるポリマー膜の作製条件の把握は概ね完了できた。ポリマー膜内の残留溶媒量が少なく,多くの溶媒は回転塗布後の乾燥時に揮発していることを確認した。膜体積の大よそ10%程度に,溶媒揮発経路であろう細孔が分布・形成されていると見込まれる。ブレンド比の異なるPVDF/PMMA膜(相溶系)の作製条件を把握できたとともに,膜の表面状態の観察および解析技術を確立できた。引き続き,PMMA/PS膜(非相溶系)での作製条件の検討を進めるとともに,表面状態の評価やプラズマ処理条件の検討を進めていく。
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Strategy for Future Research Activity |
プラズマ照射による微細構造の形成メカニズムの仮説として,細孔(溶媒揮発経路)をベースとして微細構造が形成・成長していくモデルを提案・検討している。一方で,ダブルラフネス構造の実現には,大きな凹凸も必要である。今年度,PVDF膜やPS膜のエッチング速度がPMMA膜の半分程度であることを確認できたことにより,PMMAに対してPVDFやPSをブレンドすることでエッチング速度の差による大きな凹凸と細孔起因による細かい凹凸の両方を同時に形成できると見込んでいる。今後,ブレンド比の異なるPVDF/PMMA膜(相溶系)やPMMA/PS膜(非相溶系)について,それぞれ表面状態の評価やプラズマ処理条件の検討を進めていくとともに,表面状態と濡れ性との関係を調べ,超撥水表面の実現可能性を検討する。
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Report
(1 results)
Research Products
(5 results)