WC-Ni硬質皮膜の形成メカニズム解明および実用化に向けた各種検討
Project/Area Number |
22K04757
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Research Category |
Grant-in-Aid for Scientific Research (C)
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Allocation Type | Multi-year Fund |
Section | 一般 |
Review Section |
Basic Section 26050:Material processing and microstructure control-related
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Research Institution | Niigata University |
Principal Investigator |
大木 基史 新潟大学, 自然科学系, 准教授 (50293204)
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Co-Investigator(Kenkyū-buntansha) |
小西 博巳 新潟大学, 自然科学系, 教授 (30705215)
齋藤 庸賀 地方独立行政法人東京都立産業技術研究センター, 研究開発本部機能化学材料技術部プロセス技術グループ, 副主任研究員 (90806001)
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Project Period (FY) |
2022-04-01 – 2025-03-31
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Project Status |
Granted (Fiscal Year 2022)
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Budget Amount *help |
¥4,030,000 (Direct Cost: ¥3,100,000、Indirect Cost: ¥930,000)
Fiscal Year 2024: ¥780,000 (Direct Cost: ¥600,000、Indirect Cost: ¥180,000)
Fiscal Year 2023: ¥910,000 (Direct Cost: ¥700,000、Indirect Cost: ¥210,000)
Fiscal Year 2022: ¥2,340,000 (Direct Cost: ¥1,800,000、Indirect Cost: ¥540,000)
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Keywords | WC-Ni硬質皮膜 / 形成メカニズム / 高硬度 / 耐摩耗性 / 金型長寿命化 |
Outline of Research at the Start |
本研究は,汎用WC-Co超硬合金を上回る表面硬度および耐摩耗性と高い耐剥離性を併せ持つWC-Ni硬質皮膜に関して,皮膜微細組織の形成メカニズムを解明すること,皮膜微細組織の最適制御手法および条件を明らかにすること,並びにこのWC-Ni硬質皮膜をプレス金型用高硬度耐摩耗性皮膜へ適用するための各種知見を取得し金型長寿命化を達成すること,を目的とする研究である.これらの研究目的自体がまだ解明が不十分な事象であり学術的独自性と創造性を有していると同時に,金型用皮膜への適用に留まらず他の幅広い産業分野においても当該皮膜の適用事例拡大が見込めることから,本研究は高い工業的価値を含んでいる.
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Outline of Annual Research Achievements |
申請者のWC-Ni硬質皮膜に関する先行研究において既に実施済みのプロセス条件(結晶化熱処理:加熱温度650℃-保持時間10 / 30 /60分,ガス浸炭処理:加熱温度900℃-保持時間10分)の3種類において,「結晶化熱処理前(めっき施工後)」「結晶化熱処理後」「ガス浸炭後」各段階の試験片を作製した. また,WC-Ni硬質皮膜の成膜プロセスにおけるWC結晶およびNi-Fe固溶体母相の形成メカニズムを解明するためのTEM観察・分析を実施するにあたり,まずはTEM観察・分析用薄片試料作製のノウハウを蓄積する必要があるため,既存のWC-Ni硬質皮膜を用いて試験片切断→溶液処理による皮膜試料抽出(基材の溶解除去)→イオンミリングによる皮膜試料の薄片化,の一連の作業を試行し,薄片試料作製手順および作業条件の最適化を行った.これにより,WC-Ni硬質皮膜のTEM観察・分析用薄片試料作製手順をほぼ確立することができた. 上記試行と並行して,当初2023~2024年度に実施予定だった「WC-Ni硬質皮膜を被覆した丸棒試験片を用いた連続打ち抜き試験」を,既存のWC-Ni硬質皮膜施工条件を適用して試行した.その結果,丸棒試験片エッジ部における顕著な皮膜損傷・摩耗が発生し,既存のWC-Ni硬質皮膜性能では研究目的である「金型長寿命化」が困難であることが明らかとなった.そこで,「厚膜化」「高硬度(高耐摩耗性)化」を達成するための皮膜施工条件の検討を行なった.その結果,既存のWC-Ni硬質皮膜より膜厚を増加させ,かつ表面硬度を向上させることが可能な皮膜施工条件の開発に成功した.
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Current Status of Research Progress |
Current Status of Research Progress
3: Progress in research has been slightly delayed.
Reason
・TEM観察・分析用薄片試料作製について:試料作製手順をおおよそ確立できた段階で作業を担当していた学生が諸般の理由で年度途中に当該研究から離脱したため,急遽代理の人材を確保することが出来ず,そこからのTEM観察・分析用薄片試料作製作業が頓挫してしまったため. ・連続打ち抜き試験について:新しく開発したWC-Ni硬質皮膜施工条件を適用した,連続打ち抜き試験用のWC-Ni硬質皮膜被覆丸棒試験片の作製を進めたところ,電気Ni-Wめっき時点での皮膜剥離現象が多発するようになり,連続打ち抜き試験実施以前にまず皮膜剥離への対処を優先せざるを得なくなったため.
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Strategy for Future Research Activity |
・TEM観察・分析用薄片試料作製について:年度が変わり新たな担当学生を確保できたため,昨年度ほぼ確立したTEM観察・分析用薄片試料作製手順を適用して,まずは昨年度作製した「結晶化熱処理:加熱温度650℃-保持時間10 / 30 /60分,ガス浸炭処理:加熱温度900℃-保持時間10分」試験片の「結晶化熱処理前(めっき施工後)」「結晶化熱処理後」「ガス浸炭後」各段階のTEM観察・分析用薄片試料を作製し,順次TEM観察・分析を実施する. ・連続打ち抜き試験について:基材エッジ部形状の最適化,およびめっき施工条件の見直しにより皮膜剥離現象は改善する方向にあるが,まだ完全に抑制するまでには至っていないため,引き続きめっき施工条件の最適化を進める.
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Report
(1 results)
Research Products
(3 results)