Elucidating mechanism of energy concentration using liquid-gas phase change and its practical application in the medical and dental engineering
Project/Area Number |
22KK0050
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Research Category |
Fund for the Promotion of Joint International Research (Fostering Joint International Research (B))
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Allocation Type | Multi-year Fund |
Review Section |
Medium-sized Section 18:Mechanics of materials, production engineering, design engineering, and related fields
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Research Institution | Tohoku University |
Principal Investigator |
祖山 均 東北大学, 工学研究科, 教授 (90211995)
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Co-Investigator(Kenkyū-buntansha) |
久慈 千栄子 東北大学, 工学研究科, 助教 (20839287)
伊賀 由佳 東北大学, 流体科学研究所, 教授 (50375119)
八幡 祥生 東北大学, 大学病院, 講師 (30549944)
矢代 航 東北大学, 国際放射光イノベーション・スマート研究センター, 教授 (10401233)
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Project Period (FY) |
2022-10-07 – 2026-03-31
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Project Status |
Granted (Fiscal Year 2022)
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Budget Amount *help |
¥20,150,000 (Direct Cost: ¥15,500,000、Indirect Cost: ¥4,650,000)
Fiscal Year 2025: ¥5,070,000 (Direct Cost: ¥3,900,000、Indirect Cost: ¥1,170,000)
Fiscal Year 2024: ¥5,200,000 (Direct Cost: ¥4,000,000、Indirect Cost: ¥1,200,000)
Fiscal Year 2023: ¥5,590,000 (Direct Cost: ¥4,300,000、Indirect Cost: ¥1,290,000)
Fiscal Year 2022: ¥4,290,000 (Direct Cost: ¥3,300,000、Indirect Cost: ¥990,000)
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Keywords | キャビテーション / サブクール沸騰 / 縦渦状気泡 / パルスレーザ / 3Dプリント材 |
Outline of Research at the Start |
サブクール沸騰やキャビテーションなどの相変化現象では,気相から液相に戻る際に衝撃力を発生する。これまで球状気泡に関する研究が多く行われてきたが,研究代表者は縦渦状気泡が強力な衝撃力を発生する事実を発見しており,本研究では縦渦状気泡に着目し,縦渦状気泡を含む流動キャビテーションを可視化観察する。またインプラント用金属製3Dプリント材の疲労強度がバルク材の半分程度で実用化の障壁になっていることを踏まえ,疲労強度向上機構を解明して,気泡の圧潰衝撃力を3Dプリント材の疲労強度向上に活用する機械的表面改質を確立するとともに,気泡による歯根管内洗浄法を構築して,気液相変化現象の医歯工学への有効利用を図る。
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Outline of Annual Research Achievements |
1. 本研究では,液相⇒気相⇒液相の気液相変化現象において,気泡の圧潰時に生じる衝撃力が,従来研究されてきた「球状気泡」よりも「縦渦状気泡」のほうが強力であることを実験的に発見した事実に基づき,縦渦状気泡の圧潰に着目して研究を遂行している。European-XFELにおいてMHzオーダで気泡の圧潰現象を時間・空間的に解明するために,研究代表者がEuropean-XFELに直接出向いて可視化実験の予備試験を行い,東北大学において可視化用観察部を開発した。 2. 本研究では,気泡圧潰時の衝撃力を機械的表面改質に活用して生体インプラント用金属製3Dプリント材の疲労特性向上を目指している。そのために,東北大学において縦渦状気泡の圧潰衝撃力を用いて金属製3Dプリント材の機械的表面改質を行い,研究代表者が当該試験片をオックスフォード大学に持参して,機械的表面改質層の評価を行った。 3. 機械的表面改質による疲労強度向上の要因の一つに圧縮残留応力の導入があり,残留応力を正確に評価する必要がある。そこで,カリフォルニア大学デービス校と協力して機械的表面改質層の残留応力の評価法を構築するために,穿孔法とX線回折を用いたsin2ψ法,cosα法,2D法を比較検討し,2D法により局所的残留応力を評価できることを実証した。 4. 金属製3Dプリント材の疲労強度がバルク材の半分程度である一因は,未溶融の粒子による表面粗さが著しく大きいことである。本研究では,研究代表者とワシントン大学のSanders教授が開発したCASF(Cavitation Abrasive Surface Finishing)を踏まえ,東北大学において新たな砥粒を用いた表面改質法を開発し,疲労強度向上を実証した。 5. 流体/材料連成解析により,気泡形状により圧潰衝撃力が大きく異なることを明らかにした。
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Current Status of Research Progress |
Current Status of Research Progress
2: Research has progressed on the whole more than it was originally planned.
Reason
交付申請書の研究計画に記した項目について,順調に実施し,着実な成果を得ている。
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Strategy for Future Research Activity |
交付申請書の研究実施計画に記した項目について,令和4年度は順調に実施できたので,今後は,引き続き,交付申請書の研究実施計画に記した項目について研究を推進する。
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Report
(1 results)
Research Products
(9 results)