Investigation of important factor in kink strengthening to Millefeuille structure using high temperature torsion process
Publicly Offered Research
Project Area | Materials science on mille-feullie structure -Developement of next-generation structural materials guided by a new strengthen principle- |
Project/Area Number |
19H05116
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Research Category |
Grant-in-Aid for Scientific Research on Innovative Areas (Research in a proposed research area)
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Allocation Type | Single-year Grants |
Review Section |
Science and Engineering
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Research Institution | Tohoku University |
Principal Investigator |
安藤 大輔 東北大学, 工学研究科, 准教授 (50615820)
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Project Period (FY) |
2019-04-01 – 2021-03-31
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Project Status |
Completed (Fiscal Year 2020)
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Budget Amount *help |
¥11,700,000 (Direct Cost: ¥9,000,000、Indirect Cost: ¥2,700,000)
Fiscal Year 2020: ¥5,980,000 (Direct Cost: ¥4,600,000、Indirect Cost: ¥1,380,000)
Fiscal Year 2019: ¥5,720,000 (Direct Cost: ¥4,400,000、Indirect Cost: ¥1,320,000)
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Keywords | マグネシウム / LPSO / 長周期積層構造 / ミルフィーユ構造 / キンク強化 / ねじり変形 / ミルフィーユ物質 / ねじり加工 |
Outline of Research at the Start |
超々ジュラルミンを超える高強度を有するLPSO型マグネシウム合金は高温下の強ひずみ加工で形成されるキンク帯により強化されることは分かっているが、その各種キンク形成因子は明らかになっていない。本研究では単純なひずみ分布が得られ、かつ加工温度を容易に調整可能な『ねじり加工』を用い、ひずみ量とそれを与える温度の影響ならびにキンク形成の閾値を明確にし、キンク強化に最適な加工法の指針を示すことを目的とする。
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Outline of Annual Research Achievements |
本研究は、当該新学術領域研究課題で、高圧ねじり加工などの高次塑性加工で導入されたキンク形態とその分布が材料強化に与える影響の定量化を担当していることで、これらの実験データの理解には、単純なひずみ分布が得られ、かつ塑性加工温度を容易に変更できる『ねじり加工』により得られたデータをフィードバックする必要があると考え、キンク強化させるための最適塑性加工プロセス確立を目的とし、単純なひずみ分布が得られる『ねじり加工』を種々の温度で行った場合のキンク形態およびその分布に関する基礎的な知見を得ることを目的として実施した。 初年度は鋳造時にLPSO 相が形成されるタイプのMg-2at%Y-1at%Zn合金を用いた研究を行った。この合金系LPSO 合金は供試材が作製され、得られた研究結果は当該領域研究の全計画研究班で比較可能である。鋳造まま材の高温ねじり試験ではキンクを形成させることができ、高強度化できたが、押出材はねじり変形が再結晶粒に集中するためにさらに強度を付加することは出来なかった。そこで、次年度は鋳造材を熱処理して、結晶粒内にLPSO相がミルフィーユ状に析出したラメラ合金を用いて、キンク変形の発生状況とその形態、および分布状況から、閾値となるひずみ量ならびに加工温度を抽出し、キンク形成素因子を明らかすることを試みた。その結果、高温ねじり変形挙動において、400℃と500℃でその加工硬化挙動に大きな差異が見られた。400℃変形までは加工硬化を示すが、500℃では加工硬化しなかった。これはキンク変形よりも非底面すべりの活動が活発になったからであると考えられる。 また、LPSO単相材であるMg-9at%Y-6at%Zn鋳造材においても高温ねじり変形により高強度化が達成でき、同班の同じ供試材で様々な冷間・温間塑性加工法での強化能と比較して、低相当塑性ひずみ量で大きな強化を示すことが分かった。
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Research Progress Status |
令和2年度が最終年度であるため、記入しない。
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Strategy for Future Research Activity |
令和2年度が最終年度であるため、記入しない。
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Report
(1 results)
Research Products
(10 results)