2017 Fiscal Year Annual Research Report
古代青銅器の高精度3Dデジタルデータを活用した凝固解析による注湯技術の解明
Project/Area Number |
17H02014
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Research Institution | University of Toyama |
Principal Investigator |
長柄 毅一 富山大学, 芸術文化学部, 教授 (60443420)
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Co-Investigator(Kenkyū-buntansha) |
三船 温尚 富山大学, 芸術文化学部, 教授 (20181969)
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Project Period (FY) |
2017-04-01 – 2021-03-31
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Keywords | 文化財化学 / 製作技法 / 鋳造技術 |
Outline of Annual Research Achievements |
中国古代青銅器は極めて複雑な形状をしており、一見、蝋型鋳造によって作られたのではないかと思われるほどであるが、殷墟の遺跡からは多数の鋳型が出土しており、分割型で製作されたことが知られている。そのための鋳型は極めて複雑な形状であったと想像されるが、出土した鋳型で完全な形状のものはほとんどなく、鋳造方案などについては、小さな鋳型片から想像するしかなかった。再現鋳造をした例もみられるがごく一部であり、充分な検討がされているとはいえず、鋳物が複雑形状であることから研究は進んでいない。そこで、コンピュータ上で鋳造を行い、シミュレーション結果を現物と比較することにより、さまざまな青銅器の鋳造方案を明らかにすることに取り組んでいる。 そのため、古代青銅器の素材成分を明らかにし、鋳物の形状をデジタルデータ化することが必要である。平成29年度の成果としては、まず、挑戦萌芽研究(H27-28)『青銅組織を用いた画像解析定量分析法の確立』において開発した非破壊成分分析を深化させ、その精度を±1%程度まで高めることができた。また、台湾の中央研究院歴史語言研究所において中国古代青銅器(觚、爵、方彜、模、矛など)の鋳型、鋳物それぞれについて3Dスキャンによるデータ取得を行い、凝固シミュレーションのための基礎データの取得を行った。国内においては、従前から進めていた青銅鏡のデータ取得のほか、可児市で出土した久々利銅鐸の3Dデジタルデータの取得を進めた。銅鐸の凝固シミュレーションは過去に行われているが、小さなものであり、この銅鐸のように高さが1mを超えるようなものの凝固解析はこれまでに例がない。平成30年度は、この久々利銅鐸についても、凝固解析を行っていく予定である。
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Current Status of Research Progress |
Current Status of Research Progress
2: Research has progressed on the whole more than it was originally planned.
Reason
3Dデジタルデータの取得、金属組織による成分分析については、ほぼ、計画通りの進捗である。凝固シミュレーションについては、ごく簡単なものについては、着手した段階である。
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Strategy for Future Research Activity |
凝固シミュレーションを効率よく進めていくためには、鋳物から取得したデジタルデータに湯道をつける、破損した部分などをデジタルデータ上で修復するなど、3Dスキャンによって取得したSTLデータの加工が必要である。ところが、現有のソフトウェアでは湯道の設定など、細かな修正をするだけでも多くの時間がかかってしまい、充分な検討ができなかった。そのため、平成30年度にSTLデータを容易に加工するソフトウェアを導入し、凝固解析を軌道に乗せたいと考えている。一方、非破壊成分分析、3Dデジタルデータの取得も並行して進めていく予定である。
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