Challenges for the microstructure control in high-speed extruded magnesium alloys using coherent precipitates

2023 Fiscal Year Final Research Report

• Project/Area Number: 21H01669
• Research Category: Grant-in-Aid for Scientific Research (B)
• Allocation Type: Single-year Grants
• Section: 一般
• Review Section: Basic Section 26050:Material processing and microstructure control-related
• Research Institution: Nagaoka University of Technology
• Principal Investigator: Nakata Taiki 長岡技術科学大学, 産学融合トップランナー養成センター, 特任講師 (80800573)
• Project Period (FY): 2021-04-01 – 2024-03-31
• Keywords: マグネシウム合金 / 押出加工 / 結晶組織 / 機械的性質 / 強度異方性 / 粒界ピニング

Outline of Final Research Achievements

We investigated the effect of Ca addition on microstructure and mechanical properties of extruded Mg-3Al-0.4Mn (mass%) alloy, and we proposed a novel material, which had fine grain structures and high strengths even after high-speed extrusion. A Ca-containing Mg-3Al-0.8Ca-0.4Mn (mass%) alloy kept fine grain structures even when the extrusion speed was increased from 2.4 m/min to 6.0 m/min. The fine grain structures brought about a high tensile proof stress of 280 MPa. Furthermore, the compressive proof stress was 210 MPa, which was two times larger than that of the Mg-3Al-0.4Mn alloy. The dispersion of heat-resistant Al2Ca particles was a key factor for the formation of the fine grain structures by the Ca addition.

Free Research Field

材料加工、組織制御

Academic Significance and Societal Importance of the Research Achievements

既存の押出用マグネシウム合金は、成形加工性と強度特性を両立しないことが実用化の妨げとなっていた。例えば、生産性を高めることを目的として、押出加工を高速化すると、結晶粒が顕著に粗大化し、構造部材として必要な強度特性を担保することができなかった。特に、圧縮耐力の低下は顕著であり、強度異方性の改善も必須とされていた。本研究では、高速押出加工後でも、極めて優れた強度特性を維持する材料開発に成功した。その強度―延性バランスは、既存の高速押出用・中強度6N01や7N01合金に匹敵することから、本研究成果は、マグネシウム合金を利用した輸送機器の軽量化に重要な役割を果たすことが期待される。