2015 Fiscal Year Annual Research Report
材料・力学メタモデル構築によるスプリングバック補正プレス金型の最適設計
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24360056
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Research Institution | Hiroshima University |
Principal Investigator |
吉田 総仁 広島大学, 工学(系)研究科(研究院), 教授 (50016797)
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Co-Investigator(Kenkyū-buntansha) |
日野 隆太郎 広島大学, 工学(系)研究科(研究院), 准教授 (10283160)
濱崎 洋 広島大学, 工学(系)研究科(研究院), 助教 (30437579)
上森 武 岡山大学, 自然科学研究科, 准教授 (70335701)
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Project Period (FY) |
2012-04-01 – 2016-03-31
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Keywords | 板材成形 / プレス金型 / スプリングバック / 最適プロセス |
Outline of Annual Research Achievements |
平成27年度では,平成26年度までに開発したU曲げのスプリングバック解消技術をさらに発展させ,ハット曲げにおけるスプリングバック補正技術の開発を行った.ハット曲は通常はドローベンドで行うのが一般的であるが,この方法では板が金型のコーナー部を通過するときに側壁に大きな反りが残ってしまう.そこで,本研究では,このような形状不良をなくすための新しいプレス成形法として,パンチコーナーでの決め押し,カウンタパンチによる底板の突き上げ,さらにフランジ部の制御曲げをくみあわせる方法を考案した.この新しいハット曲げ工法における最適プロセスパラメータの決定を以下のとおり行った. 1.プロセスパラメータの選択: 決め押しパンチ力,カウンタパンチによる底板の突き上げ力,フランジ押さえの位置. 2.最適化問題の設定: 目的関数は,成形品の目標形状とプレス成型品の形状の差として定義.制約条件として,板厚減とパンチ力を一定値以下とする. 3.計算の実行:プロセスパラメータを種々に変えながらFEM成形シミュレーションを行い,最適プロセスパラメータを決定. 本手法により求めた最適プロセスパラメータの妥当性を検証するために,金型を試作し,高張力鋼板(590~980MPa)のプレス実験を実行した.実験では目標に十分近い形状のハット曲げ成形品を得ることができ,本技術の有効性が検証できた.さらに,スプリングバック予測の精度を高めるための材料モデルとして,異方性発展を記述するモデル(異方硬化モデル)を考案した.
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Research Progress Status |
27年度が最終年度であるため、記入しない。
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Strategy for Future Research Activity |
27年度が最終年度であるため、記入しない。
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Causes of Carryover |
27年度が最終年度であるため、記入しない。
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Expenditure Plan for Carryover Budget |
27年度が最終年度であるため、記入しない。
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