| 研究概要 |
アルミ粉混入レジノイド砥石は,研削加工により発生する研削熱が工作物ならびに砥石に流入することで生じる両者の熱変形を軽減し,高精度研削加工に有効であることがこれまで明らかとなっている。そこで本研究では,この砥石のドレッシングに従来から用いられてきたPVA砥石法に代わる方法としてYAGレーザによる熱的ドレッシング法を開発し,砥石表面への単発照射および走査実験によってその基礎現象を明らかにした。さらに,熱的ドレッシング法の有効性を研削結果によって実証した。得られた主な結果を以下に記述する。
1.レーザを単発照射する場合,パワー密度,照射時間ならびに焦点位置による熱エネルギの変化に伴って,砥石表面にはレジノイドの盛上がり,レジノイドの飛散,砥粒の離脱および表層部の蒸発の4つの変化形態が生じる。
2.熱影響領域内の砥粒支持剛性は,レジノイドが熱劣化する盛上がり端部から低下し,それより照射領域の中心に分布するに従って急激に減少する。
3.パワー密度15.2kW/cm^2のCWレーザを砥石表面に走査する場合,砥石周速度が0.061m/s以下では表層部が熱影響を受け,砥粒が砥石表面から離脱するため十分なチップケットが生成される。砥石周速度が0.061m/s以上0.204m/s以下ではほぼレジノイドのみが除去されるため,あらかじめツルーイングを施せば突出する砥粒切れ刃の先端高さを揃えることが可能である。
4.YAGレーザを用いてドレッシングによって,従来のドレッシング法の場合以上に研削抵抗の低減,仕上面粗さの改善,砥石寿命の向上などの優れた研削性能をAPPLE砥石に付加できる。
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