本研究の目的は、切削加工に限定して、加工性評価に基づき機械部品の設計改善を提案する設計支援アドバイザ-を実現することである。そのために前年度までに、形状、公差、材料や表面性状、加工形状特徴などを表現したプロダクトモデリングの研究を推進してきたが、本年度は、有限要素解析モデルとの結合も実現して、プロダクトモデルの高度化をはかり、より高度な切削シミュレ-ションが出来るようにした。すなわち、微視的な切削モデルと組合せて切削力や切削時の振動を高精度でシミュレ-ションできる手法を確立して、切削時の振動や変形について、過去の実験結果などを整理すると共に、モデルに基づくシミュレ-ションと切削実験とを比較して、切削精度の予測可能性について考察した。とくに切削振動の発生条件を考慮して、切削条件を最適に決定する手法を考え、実験によりその有用性を検証した。複雑なポケット加工に適用して最適加工条件を決定し、実用性を評価した。以上をまとめて、加工性評価に基づく製品設計改善手法を計算機支援システムとして整理し、設計改善支援アドバイザ-の具体的構成法を明らかにして、アドバイザ-構成に必要なソフトウェアツ-ルを整えた。基礎デ-タや加工プロセスモデルを適切に変更することにより、切削以外の加工法について以上の手法の適用可能性を検討し、広い適用可能性のある手法の確立を検討した。上記の研究成果の一部はプロトタイプソフトウエアとしてまとめられ、広い範囲で利用可能になっている。
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