| 研究課題/領域番号 |
15K16172
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| 研究機関 | 慶應義塾大学 |
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研究代表者 |
佐藤 浩一郎 慶應義塾大学, 理工学部, 助教 (40598330)
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| 研究期間 (年度) |
2015-04-01 – 2018-03-31
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| キーワード | 多様解導出 / 満足化 / 自己組織的 |
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| 研究実績の概要 |
本研究においては，少ないデザイン目標・条件下で多様な形状を生成可能な多様解導出システムにAdditive Manufacturing（以下，AM）を導入し，デザイン上流過程における発想支援と加工の統合的なデザインシステムの構築を目的としている．
本年度においては，多様解導出システムへAMを導入した際に生じる新たな意味（機能性）や意味によりもたらされる価値の整理を行うとともに，多様解導出システムで生成された形状の力学特性を満足するための形状変換アルゴリズムの検討および作成を行った．具体的には，AMの導入による特徴として，多様な形状試作をベースとした発想支援の可能性とユーザの嗜好に合致した形状の獲得に寄与することが示された．また，タイプの異なる形状（解）導出の必要性や形状生成から出力までのプロセスの構築などの課題が挙げられた．これらに基づき，骨のリモデリングに着目した3次元形状変換アルゴリズムを作成し，試行している．
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| 現在までの達成度 (区分) |
現在までの達成度 (区分)
2: おおむね順調に進展している
理由
「研究実績の概要」で述べたように，本研究は，2015年度における研究実施計画の目標である「自己組織的に力学特性を満足化するアルゴリズムの作成と試行」等を達成し，投稿論文として執筆も開始している．今後も引き続き，研究および成果発信を推進していく予定である．
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| 今後の研究の推進方策 |
本研究は現時点で，研究実施計画に基づき順調に遂行されている。2016年度の研究では，AMの多様解導出システムへの組み込みと基本システムにおける形状生成および形状変換アルゴリズムのブラッシュアップを並行して実施し，具体的な事例への適用を試行する．
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| 次年度使用額が生じた理由 |
出張旅費を節約したため生じた．
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| 次年度使用額の使用計画 |
事例適用の試作作成時に必要となる3Dプリンタ用のフィラメント購入に使用する．
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