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本研究においては，少ないデザイン目標・条件下で多様な形状を生成可能な多様解導出システムにAdditive Manufacturing（以下，AM）技術を導入し，デザイン上流過程における発想支援と加工の統合的なデザインシステムの基礎構築を目的としている．本年度においては，前年度までに作成した３次元形状変換アルゴリズムにおけるパラメータと，変換された形状特徴との関係分析を行い，それに基づくパラメータの設定指針を示した．具体的には，３次元片持ち梁の形状生成において，アルゴリズムのパラメータである要素減少閾値Dthを30％から40％に設定することで，本研究課題において求められる力学面と意匠面を両立した形状が導出できることを示した。また，これらの条件を用いて，下駄の形状デザインへ事例適用を行うとともに，本デザインシステムの発想支援への有用性検証を行った．その結果，事例適用としては，下駄の形状デザインにおいても多様な形状の導出と出力が可能であることを確認した．また，発想支援の有用性検証においては，出力された多様な形状をシステムの使用者に提示することで，使用者の思考が刺激され，新奇性のあるアイデア創出に寄与する可能性が示された．以上の結果から，多様解導出システムによる多様な形状の生成からAM技術を用いた形状出力までを統合したデザインシステムの基礎の構築がなされ，デザイン上流過程における発想支援の一助とした．
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