| 研究概要 |
材料システムの外面的な変化が進む以前の材料の微細構造の変化を高感度な磁気センサで検知し、材料の余寿命を予測する革新的な非破壊評価技術を確立することを目的として研究を実施した。最終年度においては、まず鉄鋼の加工工程である冷間圧延によって材料内部の転位密度が増加する事に着目し,冷間圧延各工程の試験材によるマイナーループ磁気計測データの特微量を抽出し、材料劣化関係データベースの作成を行った。次にマクスウエルの電磁方程式から,材料のスキャニング走査による漏れ磁束を検出する非破壊検査の機構をシミュレータにより構築し、マイナーループ磁気特性と材料劣化の相関関係データベースから磁性パラメータによる材料の経年劣化評価のための検査方式の検討を行った。最後に開発した非破壊検査テストベッドと非破壊検査シミュレータとを統合化し、有効性検証のための実験を行った。磁気計測から得られたデータとシミュレーションによって得られたデータを比較することで、材料劣化パラメータを推定する計算アルゴリズムを構築し、材料劣化モニタリングのための検査技術・計算技法を提案した。以上の方法により、従来は困難であった「その場計測による磁気特性評価」を確実なものとし、提案手法により実システムにおける材料劣化モニタリング技術への適用可能性が明らかになった。
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