研究概要 |
目的: 本年度はCu-0.5mass%Cr合金を基本として,0.1mass%Ag,0.03mass%,0.15mass%Zrをそれぞれ添加した合金及びAgと0.15mass%Zrを複合添加した合金の強度,導電率,曲げ加工性,耐応力緩和特性に対する添加元素の効果を組織学的に検討した.また,本合金系の強度の向上を目的として,試料にECAP(Equal-Channel Angular Pressing)を施した後,熱処理を施した試料を用いて,機械的特性を調査した.一般に結晶粒の微細化により強度は向上するため,ECAPと析出硬化を重畳させ,よりいっそうの強度向上が期待できる.なお,Zr添加は強圧延あるいはECAP後時効中の再結晶を抑制するためである. 方法: 上記の合金をアルゴン雰囲気中で溶製し,均質化処理等の後,1000℃で2hの溶体化処理を行った.その後圧下率80%の冷間圧延と500℃での時効を組み合わせた加工熱処理を施した.ECAP加工に供する試料は,均質化処理後のCu-0.5mass%Cr-0.15mass%Zr-0.1mass%Ag合金から直径10mm,長さ55mmの丸棒試験片を切り出した.溶体化処理後,チャンネル角90°のダイを用いて,押し出し後90°ずつ同一方向に回転させ再度押し出すひずみ経路にて8回線り返しECAPを行った.これにより結晶粒径は十分に微細化されており,約0.4μmであった. 結果: (1)Cu-0.5mass%Cr合金への0.15mass%Zr添加は強度の増加だけでなく,耐応力緩和特性の向上ももたらす.Zr添加によりCr析出物が微細化し,析出物の間隔が狭くなることに加え,円盤状析出物Cu_5Zrが析出するため強度は増加する.また,耐応力緩和特性の向上はCr析出物だけでなく,Cu_5Zr析出物が転位上に優先析出し,転位をピニングするためと理解される. (2)0.1mass%Agの添加により強度,曲げ加工性,耐応力緩和特性が向上する.Ag添加によりCr析出物の微細化のみならず,時効中の回復の抑制により強度が増加すると考えることができる.曲げ加工性の向上は不均一伸びの増加から,また耐応力緩和特性の向上は可動転位の引きずり抵抗の増加から説明できる. (3)ECAP法と熱処理を併用して作製した試料は圧延材と比較して強度,伸びは向上するが,耐応力緩和特性,曲げ加工性は低下する.
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