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平成29年度は以下を実施した．
（1）温度応答性高分子を用いた分離直径調節可能なデバイスの設計・作製：マイクロ流路デバイスは，温度応答性高分子（poly-N-isopropylacrylamide; PNIPAM)） のフォトレジストを用いてガラス基板上に作製したDLDピラー及び， それを密封するための PDMS製の流路から構成される．PNIPAM製DLDピラーはフォトリソグラフィにてスライドガラス上に作製し，PDMS流路はSi基板上にSU-8を用いて作製した鋳型からPDMSにパターンを転写することで作製した．
（2）作製デバイスの評価 ：上記(1)で作製したPNIPAM製のDLDピラーの温度応答性，形状変化，耐久性について評価した．温度応答性に関しては，温度変化を与えた際の支柱形状変化の応答速度を評価した．ピラー形状に関しては，温度変化により生じるピラーの膨潤・収縮の様子を測定した．支柱の耐久性については，デバイスに繰り返し温度変化を与えた際の膨潤・収縮の再現性や，液体をデバイスに導入した際に，ガラス基板上に作製したピラー構造が壊れずに許容可能な流量範囲について評価した．
（3）粒子分離実験によるデバイス性能評価：温度操作により分離直径を制御し，上記（1）で作製したデバイスにて粒子軌道の制御が可能かを評価した．具体的には，蛍光ポリスチレンビーズの試料をデバイスに導入し，ビーズの分離試験を実施した．ビーズのサイズには，生体粒子（細胞など）を模擬し，直径7 μmと2 μmのビーズを選定した．デバイスの温度を変化させることにより，DLD流路内のビーズ軌道を制御可能であること，7 μmと2 μmのビーズ分離のON・OFF制御が可能であることを確認した．
（4）上記の研究に加えて，慣性フォーカスによる単一入力型粒子分離デバイスの研究に関しても，デバイスの設計と作製を実施した．
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