| 研究課題/領域番号 |
21K09991
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| 研究種目 |
基盤研究(C)
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| 配分区分 | 基金 |
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| 応募区分 | 一般 |
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| 審査区分 |
小区分57050:補綴系歯学関連
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| 研究機関 | 北海道大学 |
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研究代表者 |
上田 康夫 北海道大学, 歯学研究院, 准教授 (30241342)
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| 研究分担者 |
山口 泰彦 北海道大学, 歯学研究院, 教授 (90200617)
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| 研究期間 (年度) |
2021-04-01 – 2024-03-31
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| キーワード | ジルコニア・クラウン / AM / 3Dプリント / ジルコニア・セラミックス / 液槽光重合 / vat photo-polymerization |
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| 研究成果の概要 |
ジルコニアとレジンの混合物から3Dプリントで成形物を得て，脱脂・焼結によりクラウンを作る工程の確立を目指した．粒径の異なる２種類のジルコニアの粉末と，２種類のキャスタブルレジンを用いて，その混合物を液槽光重合方式の3Dプリンタで成形し，樹脂の焼却（脱脂）過程をさまざまな条件で調べた．その結果，どちらの場合も，概ね400℃までで脱脂できることが分かったが，昇温速度を20℃/minまで低下させても，試料体に亀裂や剥離などの問題を生じたことから，レジンが軟化・ガス化する辺りの温度で昇温速度をさらに低下させるか，一時的に一定温度で一定時間係留するなどの処置が必要なことが分かった．
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| 自由記述の分野 |
歯科補綴学
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| 研究成果の学術的意義や社会的意義 |
ジルコニアの粉末材料は，日本メーカーが世界に供給して大きなシェアを持っている．価格は１kgあたり１万円台であるが，１本の歯冠に必要とする量は２g程度である．ジルコニアはチタンと同族の元素のジルコニウムの酸化物で，生体親和性がよく，歯科治療においてクラウンやブリッジ（いわゆる「被せ物」）に利用した場合の金属アレルギーの懸念がほぼ無い．一方，3Dプリントは，歯冠のような小さい物では，大量生産による大幅なコストダウンが可能である．
このため，クラウンやブリッジの製作に際し，AM（3Dプリント）技術を活用してジルコニアを加工できれば，安価で高品質で安心・安全な医療を国民に提供できるようになる．
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