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（内容） 平成24年度は、実験用材料にアルミニウム材A1050を使用し、平面ひずみ押出し加工タイプ試験装置による冷間押出し加工実験（摩擦測定）と、平面ひずみ後方押出し鍛造試験装置による冷間鍛造実験を行った。次の４点について成果を得た。①平面ひずみ押出し加工タイプの摩擦測定装置の改良を行い、実験精度が向上した。②改良した摩擦測定装置を使用して、2種類の鉱油について工具表面に微細加工を施さない場合の冷間押出し加工実験（摩擦測定）を行い、潤滑油粘度の違いによる摩擦係数の比較を行った。摩擦係数と粘度、製品表面性状との関連性を明らかにした。③鉱油とパーム油を試験用潤滑油として、微細ピットを平面工具表面に施した場合の摩擦計測実験を行った。摩擦係数、摩擦力、法線力を算出し、工具表面の微細ピット加工の有無が潤滑面に及ぼす影響を明らかにした。④平面ひずみ後方押出し鍛造試験装置による冷間鍛造実験において、工具表面に設けた微細溝列と微細ピット模様が加工状態に及ぼす影響を検討した。試験用潤滑油には、昨年度押出し加工実験を実施し、表面平滑化への潤滑剤種類の影響を検討した際に、潤滑性に優れていた市販加工油を使用した。微細ピット加工が加工面に潤滑油を供給し、摩擦力を低減することを明らかにした。
（意義と重要性） 塑性加工において、工具表面に設けた表面テクスチュア（微細ピット、微細溝列）を利用する場合に、表面テクスチュアが潤滑面にどのような影響を及ぼすかを明らかにした。塑性加工における潤滑性の向上や表面品質の向上の目的で工具や被加工材表面に微細穴加工や微細溝加工などの表面テクスチュアを活用する技術において、表面テクスチュアの有効性を実験的に明らかにすることができた。
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