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プラスチック射出成形品において発生するバリは、製品品質の低下を招くために問題となっている。本研究では、バリの発生しやすさを評価することが可能なバリ発生評価金型を設計・製作した。そして、本金型を用いて、各種樹脂や成形条件、金型分割面の隙間量を変化させた場合におけるバリ発生状況の計測を行った。その結果、樹脂の種類に関わらず、隙間量と保持圧力の増加に伴い、バリ長さが増加すること、また、隙間の生成開始時間が遅れるほど、バリ長さが減少することを明らかにし、バリの発生し難い最適成形条件や金型の設計、樹脂の開発を行うために有効な指針となる、バリの発生機構を提示することができた。
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