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2020 Fiscal Year Final Research Report

放電加工面への高品質な溶接方法の確立

Research Project

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Project/Area Number 20H00915
Research Category

Grant-in-Aid for Encouragement of Scientists

Allocation TypeSingle-year Grants
Review Section 2140:Mechanics of materials, production engineering, design engineering, fluid engineering, thermal engineering, mechanical dynamics, robotics, and related fields
Research InstitutionTohoku University

Principal Investigator

SAITO TAKUYA  東北大学, 多元物質科学研究所, 技術一般職員

Project Period (FY) 2020-04-01 – 
KeywordsTIG溶接 / 真空チャンバー / ワイヤ放電加工
Outline of Final Research Achievements

本研究は、ステンレス製真空チャンバーの製作にあたり、ワイヤ放電加工機で加工した部品を溶接するために施す研磨方法の中から、確実に不純物を取り除く研磨方法の確立を目的とした。
研究では、様々な種類の研磨方法を施した「研磨サンプル」を製作し、それを電子顕微鏡で表面観察、元素分析を行うことで、不純物が完全に取り除かれている研磨方法を見つけ出すことを行った。
その結果、マイクログラインダによってノンコートエンドミルで行う研磨が放電加工面の不純物を確実に取り除き、また研磨剤由来の不純物付加が少ない研磨手法であると分かった。この研磨方法で製作した真空チャンバーは、リークチェック、真空度ともに問題無かった。

Free Research Field

TIG溶接

Academic Significance and Societal Importance of the Research Achievements

本研究で得られた真空チャンバー製作の為の研磨方法は、「真空チャンバーは切削加工で作る」という常識を覆し、ワイヤ放電加工機を利用して、様々な形状の真空チャンバーを製作する時に、必要不可欠な技術である。この研磨方法によって、従来では思いもつかなかった形状の真空チャンバーの製作も確実に行えるようになる。その結果、既成概念にとらわれない斬新な装置開発の大きな助けとなり、研究活動に貢献していくことが可能になると考えている。

URL: 

Published: 2023-01-30  

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