Development of low-temperature reductional segregation and molding technique of heavy metals using borate flux.
Project/Area Number |
16K05946
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Research Category |
Grant-in-Aid for Scientific Research (C)
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Allocation Type | Multi-year Fund |
Section | 一般 |
Research Field |
Inorganic industrial materials
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Research Institution | Kanazawa Institute of Technology |
Principal Investigator |
TSUYUMOTO Isao 金沢工業大学, バイオ・化学部, 教授 (60282571)
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Project Period (FY) |
2016-04-01 – 2019-03-31
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Project Status |
Completed (Fiscal Year 2018)
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Budget Amount *help |
¥5,070,000 (Direct Cost: ¥3,900,000、Indirect Cost: ¥1,170,000)
Fiscal Year 2018: ¥1,430,000 (Direct Cost: ¥1,100,000、Indirect Cost: ¥330,000)
Fiscal Year 2017: ¥1,430,000 (Direct Cost: ¥1,100,000、Indirect Cost: ¥330,000)
Fiscal Year 2016: ¥2,210,000 (Direct Cost: ¥1,700,000、Indirect Cost: ¥510,000)
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Keywords | ホウ酸ナトリウム / アルミノシリケート / 水素還元 / フラックス / 粘土鉱物 / 炭素繊維 / シリコン / モンモリロナイト / 状態図 / 無機工業化学 / 化学プロセス / 水素 / 材料加工 / 省エネルギー |
Outline of Final Research Achievements |
Reductional deposition of trace amount of iron from aluminosilicate materials has been found to be promoted by heating with sodium borate as a flux in hydrogen at 950°C. This technique using the borate flux was applied to the reductional segregation of trace heavy metals from other clay minerals and the graphitization of carbon materials. It was found to allow silicon deposition from montmorillonite and the graphitization of carbon materials at much lower temperatures than the conventional methods.
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Academic Significance and Societal Importance of the Research Achievements |
我々が確立したホウ酸ナトリウムを融剤として用いて焼成し還元析出や結晶化を促進する技術を用いることにより,従来の工業プロセスよりも低い温度での合成が可能になる。現在,ケイ素の製造は酸化ケイ素を原料に炭素を還元剤として加熱することにより行われているが,水素を還元剤として1000℃以下での製造が可能になれば,省エネルギー,炭酸ガス排出削減に大きく寄与できる。また,炭素材料の黒鉛化を低温で進めることにより,炭素繊維の製造コストの削減も可能になる。
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Report
(4 results)
Research Products
(27 results)